產(chǎn)品使用久了，出現(xiàn)一點故障是很正常的，有的故障只要進行維修就可以接著正常使用，比如說力士樂變量泵產(chǎn)品，出這種故障要怎么修理呢。

　　力士樂變量泵在工作運行中的磨損形式，主要這幾方面的磨損，銅缸體與配流盤球面研傷或磨損；這幾種磨損會有什么樣的現(xiàn)狀出呢，其中柱塞外圓磨損，直徑減小；而銅缸體的柱塞孔磨損，內(nèi)徑變大；銅缸體的球面剝落或拉傷：調(diào)節(jié)器導軌槽磨損等。對于以上的幾中磨損，在什么形式的磨損都會導致設(shè)備不能正常運行使用，針對以上情況提供以下幾點修理建議，供大家參考。

　　一、修復銅缸體與配流盤球面的磨損或磨損 除缸體高低壓腔因拉傷出現(xiàn)較深弧形通道外，一般可采用研究方法進行修復。

　　具體步驟：

　　①測量并記錄配流盤和缸體的原始總高度；

　　②加工中心桿，將中心桿垂直夾在臺鉗上，垂直插入缸體中心孔；

　　③在配流盤表面涂一層薄薄的W3.5人造金剛石研磨膏；

　　④用力壓和小幅旋轉(zhuǎn)配流盤研磨約5min;

　　⑤擦拭研磨膏，在配流面上涂一層薄薄的藍油，檢查配流面的接觸面積，確保接觸面積大于總面積的95%，否則繼續(xù)研磨；

　　⑥在達到接觸面積標準后，再次檢查缸體與配流盤的總高度，可增加調(diào)整墊片的厚度進行補償。

　　二、柱塞與缸體的配合間隙超過標準維修，柱塞泵的配合間隙為0.015~0.035mm,間隙過大會增加泄漏，降低效率，甚至無法工作。在這種情況下，可以單配缸體或柱塞。配合間隙小于0.120mm可重新鍍鉻(好的鍍鉻層厚度為0.03~0.05mm),處理后，配合間隙、圓度和圓柱度需要在標準范圍內(nèi)。

　　三、用拋光砂紙輕輕去除球面上的氧化膜，將銅缸體柱塞孔一端放入水中，使水深與銅套高度齊平，防止焊接過程中銅套損壞，用氧化火焰將錫鋁青銅和銅缸體球面加熱預熱至400~500℃，將錫鋁青銅堆焊在拉傷處，堆焊面應(yīng)有2個~3mm加工余量，根據(jù)球面要求，用適當直徑的杯形砂輪磨削堆焊面，后面磨削。

　　四、修復后的柱塞泵組裝前，需要選擇合適的中心桿墊片和主驅(qū)動軸墊片。中心桿墊片的厚度需要準確，以防止啟動時軸向運動。此外，盤彈簧和調(diào)整墊片產(chǎn)生適當?shù)念A緊力，自動補償配流盤磨損后的間隙，確保缸體和配流盤端面密封靠譜。

　　主傳動軸墊片主要用于調(diào)節(jié)傳動軸承的預緊力，保障調(diào)節(jié)器、配流盤、銅缸體、中心桿、球頭軸承等接合面之間的間隙。

　　綜合以上內(nèi)容來看，對于力士樂變量泵工作出現(xiàn)的幾種磨損，也給出來了相應(yīng)的修理建議，同時，在日常工作也要做好維護工作。